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    鋁灰炒灰機

    鋁灰炒灰機

    生產流程短投資小操作簡單維修方便

    • 熱銷型號

      600型 / 900型 / 1100型 / 1400型等

    適用物料:用于鋁灰、鋁渣處理過程,或不含鐵、銅、不銹鋼等其他金屬再生鋁的熔煉作業

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    鋁灰炒灰機介紹

    鋁灰炒灰機適用于鋁合金壓鑄工廠,鋁合金砂型鑄造廠,鋁合金重力鑄造廠,鋁合金冶煉廠等。本機是將鋁合金集中熔化爐和保溫爐在生產過程中產生的鋁渣進行分離處理,使鋁渣中鋁合金含量從40-60%下降為5%以下,是典型的節材、節能、環保設備。
    炒灰機特點:該設備適應于電解鋁廠、 鋁件廠、合金鋁廠等以金屬鋁為原料,以熔化金屬鋁為生產流程的所有鋁加工企業。采用該設備與冷法處理鋁灰相比具有金屬燒損小,節能環保,生產流程短,設備投資小等優點。
    炒灰機維護保養:
    1、每天使用結束后立即清理掉鍋內灰渣,保持鍋內干凈。
    2、每天使用前在攪拌器與軸承之間加入少量潤滑機油。
    3、鍋桶、鍋底、攪拌器每周涂刷(特種防腐耐高溫涂料)一次,方法:涂刷前表面必須清理干凈,將鍋桶、鍋底、攪拌器加熱至120℃后進行涂刷,涂刷后經280℃干燥后即可。
    4、 按上述使用方法使用和保養,本機適用壽命5-6年,坩堝的壽命2-3年。

    鋁灰炒灰機工作原理

    鋁灰炒灰機工作原理:該設備是根據固相物體與液相物體的物理性質不同,比重不同而分離開的。出爐的熱灰內含有一定比例的金屬鋁,加入到分離機內,機內有可調節高度的攪拌裝置,經攪拌夾雜的金屬鋁逐漸沉向容器底部形成熔池,灰則留在熔池上部,在攪拌的作用下,灰從容器上部的出灰孔排出,鋁液從容器底部的放料孔排出直接澆鑄成鋁錠。由于在攪拌過程中鋁在燃燒氧化形成煙霧污染環境,在容器上部設置有排煙裝置,在后段風機的作用下,煙氣經過旋風分離后進入水浴除塵器,經過處理后的干凈氣體排入大氣中。該設備自動化程度高,操作方便,故障率低,性價比高。得到廣大客戶的稱贊,為廣大客戶贏得了理想的效益。

    鋁灰炒灰機技術參數

    部件名稱 型號參數 備注說明
    600 900 1100 1400
    主機外形(mm) 1100*1100*2900 1200*1200*2900 1400*1400*2900 1700*1700*2900 采用上下分體式結構
    耐熱鍋(mm) Ø600*650 Ø900*650 Ø1100*650 Ø1400*650 球墨鑄鐵
    攪拌軸(mm) Ø70 Ø70 Ø75 Ø85 鑄造
    鋁液孔(mm) Ø25 Ø30 Ø30 Ø35  
    排灰口(mm) 260*200 280*200 280*230 280*230
    排煙孔(mm) 500*250 800*300 800*300 1000*300 加大排煙孔
    處理量(Kg/次) 100 180 260 500
    處理次數(次/h) 6-8 6-8 6-8 6-8
    攪拌電機(KW) 3 5.5 7.5 11
    升降電機(KW) 0.75 0.75 0.75 0.75
    注:技術變更,恕不另行通知

    鋁灰炒灰機設備實拍

    鋁灰炒灰機

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